Mesure de dureté par Ultrasons partout en France et à l’international.

Scancap est dotée d’équipements adaptés pour mesurer, par ultrasons, la dureté des matériaux à examiner.
Son testeur Krautkramer MIC 20 lui permet de combiner les deux techniques/principes de mesures sur chantier (UCI ou Rebond), possibles en un seul instrument.
La mesure de dureté par ultrasons, également connue sous le nom de test de dureté par ultrasons, est une technique non destructive utilisée pour évaluer la dureté d’un matériau.
Elle est couramment utilisée pour déterminer la dureté des métaux et d’autres matériaux solides. La mesure de dureté par ultrasons repose sur le principe de la propagation des ondes ultrasonores à travers un matériau et de la mesure de la vitesse de ces ondes.

Le processus de mesure de dureté par ultrasons implique généralement les étapes suivantes :

  • Émission d’ondes ultrasonores : Une sonde à ultrasons génère une impulsion ultrasonore qui est dirigée vers la surface du matériau à tester.
  • Propagation des ondes : Les ondes ultrasonores se propagent à travers le matériau, se réfléchissent à partir de la surface opposée, et retournent à la sonde.
  • Mesure de la vitesse des ondes : La sonde mesure le temps que mettent les ondes pour parcourir le matériau et revenir à la sonde. La vitesse des ondes est directement liée à la dureté du matériau. Plus le matériau est dur, plus les ondes ultrasonores se propageront rapidement à travers lui.
  • Calcul de la dureté : En utilisant la vitesse des ondes ultrasonores et des équations spécifiques, on peut calculer la dureté du matériau. Les résultats sont généralement exprimés en unités de dureté telles que la valeur de Vickers (HV), la valeur de Brinell (HB), ou la valeur de Rockwell (HR).

Les avantages de la mesure de dureté par ultra sons

La mesure de dureté par ultrasons présente plusieurs avantages. Elle est non destructive, ce qui signifie qu’elle n’endommage pas le matériau testé, contrairement à d’autres méthodes de mesure de dureté qui peuvent nécessiter des indentations ou des rayures sur la surface du matériau. De plus, elle peut être utilisée pour des matériaux de différentes formes, tailles et épaisseurs.

Cependant, la précision de la mesure de dureté par ultrasons peut dépendre de plusieurs facteurs, tels que la composition du matériau, sa microstructure, la température, et d’autres variables. Par conséquent, cette méthode est souvent utilisée en combinaison avec d’autres techniques de mesure de dureté pour obtenir des résultats plus précis.

À votre service depuis 2009

Contactez-nous pour plus d’informations sur nos solutions dédiées

NOS CLIENTS

La confiance est le ciment invisible qui conduit une équipe à gagner

 

NOS ENGAGEMENTS

Votre satisfaction est notre priorité

Depuis sa création, Scancap entretient avec ses clients un partenariat mutuellement bénéfique « gagnant-gagnant ». Elle privilégie l’Excellence, consistant, entre autre, à créer de la valeur durable pour ses clients.

  • Satisfaction totale des clients

  • Fidélisation renforcée de ses partenaires clients

  • Accroissement des parts de marché

  • Succès durable pour le partenariat

  • Avantage concurrentiel