Contrôle de porosité par peigne ou balai diélectrique partout en France et à l’international.

Le matériel utilisé est un appareil portable à courant continu (DC) pour la détection de porosités et de discontinuités des revêtements. Scancap réalise ce type de contrôle à la demande expresse de ses clients.
Le contrôle de porosité par peigne ou balai diélectrique est une technique de contrôle non destructif utilisée pour détecter et évaluer la porosité à l’intérieur de matériaux, en particulier dans les matériaux composites, les matériaux isolants et les matériaux polymères.
Cette technique utilise des équipements spéciaux, tels que des peignes diélectriques ou des balais diélectriques, pour mesurer les variations de la constante diélectrique d’un matériau, ce qui est lié à sa porosité interne.

Voici comment fonctionne généralement le contrôle de porosité par peigne ou balai diélectrique :

  • Préparation de l’échantillon : Un échantillon du matériau à contrôler est préparé, généralement sous forme de plaque ou de spécimen.
  • Application du peigne ou balai diélectrique : Un peigne ou un balai diélectrique est placé en contact avec la surface de l’échantillon ou à proximité de celle-ci. Ces dispositifs sont munis de plusieurs électrodes ou capteurs qui émettent des signaux électriques de haute fréquence.
  • Mesure de la constante diélectrique : Les signaux électriques sont envoyés à travers le matériau et détectés par les électrodes. La constante diélectrique du matériau est mesurée en fonction de la réponse électrique du matériau.
  • Analyse des variations : Les variations de la constante diélectrique sont analysées pour détecter des zones de porosité à l’intérieur du matériau. Les pores ou les défauts internes du matériau modifient la constante diélectrique, ce qui peut être détecté par le dispositif.

Les avantages du contrôle de porosité

Le contrôle de porosité par peigne ou balai diélectrique est particulièrement utile dans l’industrie pour l’inspection de matériaux composites, d’isolants électriques, de revêtements, de polymères et d’autres matériaux où la porosité interne peut compromettre la qualité ou la durabilité du produit.

Cette méthode est non destructive, ce qui signifie qu’elle n’endommage pas le matériau inspecté, ce qui en fait un outil précieux pour le contrôle de la qualité et la garantie de la fiabilité des matériaux.

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