Réalisation de plans avec repérage de défauts en DAO partout en France et dans le Monde.

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Scancap réalise des plans en DAO (avec le logiciel Autocad 2011) pour le compte de certains clients qui le lui demandent.

Par ailleurs, Scancap réalise, suite à des missions d’inspection et/ou de contrôles non destructifs (END), des plans de repérage précis des défauts constatés lors de ses missions.

En quoi consiste la réalisation de plans industriels avec le repérage de défauts en DAO?

La réalisation de plans industriels avec le repérage de défauts en DAO (Dessin Assisté par Ordinateur) consiste à créer des dessins techniques détaillés d’équipements industriels, de structures, de composants ou de systèmes, tout en identifiant et en notant les défauts, les imperfections ou les anomalies qui peuvent exister sur ces éléments.

En résumé, ce processus est essentiel pour documenter l’état actuel de l’équipement industriel, pour surveiller les problèmes potentiels et pour planifier les actions correctives.

Voici comment fonctionne la réalisation des plans

  • Création du plan industriel de base : Tout d‘abord, un dessin technique ou un modèle 3D de l’équipement industriel est créé à l’aide de logiciels de DAO. Ce dessin peut inclure des vues en 2D et/ou des modèles 3D, en fonction des besoins.
  • Repérage des défauts : Une fois le dessin de base réalisé, les défauts, les imperfections ou les anomalies existantes sur l’équipement industriel sont repérés et identifiés. Cela peut inclure des fissures, des déformations, de la corrosion, des pièces manquantes, des fuites, des usures anormales, des non-conformités par rapport aux spécifications, etc.
  • Notation des défauts : Chaque défaut est noté sur le plan industriel à l‘aide de symboles, de codes normalisés, de notes ou d’annotations. Les notes indiquent la nature du défaut, sa taille, sa localisation précise et toute autre information pertinente.
  • Visualisation graphique : Les défauts notés sur le plan industriel sont souvent illustrés par des marquages, des symboles ou des graphiques qui montrent clairement où se trouvent les problèmes sur l’équipement.
  • Documentation : Les informations sur les défauts et les plans industriels sont documentées dans un rapport d’inspection ou un rapport de non-conformité. Ce rapport sert à conserver une trace des défauts, à communiquer les problèmes aux parties concernées et à définir les mesures correctives à prendre.
  • Prise de décisions : Les plans industriels avec le repérage de défauts en DAO sont souvent utilisés pour prendre des décisions concernant la maintenance, la réparation, le remplacement, la modernisation ou d‘autres actions correctives à entreprendre pour maintenir l’équipement industriel en bon état de fonctionnement.

Ce processus est largement utilisé dans les industries telles que la fabrication, la production d’énergie, la pétrochimie, l’industrie pharmaceutique, l’industrie alimentaire, la construction navale, l’aérospatiale, l’automobile, et d’autres, où la documentation précise des défauts est essentielle pour garantir la qualité, la sécurité et la conformité aux normes.
Il permet également de surveiller l’évolution des défauts au fil du temps, ce qui peut être utile pour la gestion de la maintenance et la prise de décisions stratégiques pour prolonger la durée de vie de l’équipement industriel.

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