Contrôle numérisé de fonds de bacs par la méthode M.F.L partout en France et à l’international.

Le Contrôle Numérisé de Fonds de Bacs par la Méthode M.F.L. (Magnetic Flux Leakage) est une technique de contrôle non destructif utilisée pour inspecter la paroi interne de bacs de stockage métalliques, de réservoirs, de conduites et d’autres structures similaires.

La méthode M.F.L. repose sur le principe de la détection des perturbations dans le champ magnétique généré par un aimant permanent ou un électro-aimant.

Cette technique est principalement utilisée pour détecter la corrosion, les zones minces, les fissures, les cavités ou d’autres défauts susceptibles de se produire dans la paroi interne de ces structures.

Voici comment fonctionne généralement la méthode M.F.L. pour le contrôle des fonds de bacs et des réservoirs

Préparation : La zone à inspecter est nettoyée et préparée en éliminant toute la saleté, la rouille ou d’autres contaminants de la surface métallique.
Génération du champ magnétique : Un aimant permanent ou un électro-aimant est placé près de la surface à inspecter, créant un champ magnétique. Ce champ magnétique traverse la paroi du réservoir ou du bac et se propage dans le matériau.

Détection des perturbations : Lorsqu’il y a une perturbation dans la paroi interne, telle que la corrosion, une fissure ou une cavité, cela modifie le champ magnétique à cet endroit. Ces perturbations provoquent une fuite de flux magnétique, qui peut être détectée par des capteurs ou des sondes spécialement conçus.

Acquisition de données : Les données de flux magnétique sont collectées et enregistrées à l’aide d’un système informatisé. Ces données sont ensuite traitées pour créer une image ou une carte des anomalies dans la paroi interne.

Interprétation des résultats : Les données recueillies sont analysées pour déterminer la taille, la profondeur et la gravité des anomalies détectées. Cela permet de décider si des mesures correctives sont nécessaires.

En résumé, le Contrôle Numérisé de Fonds de Bacs par la Méthode M.F.L. est particulièrement utile pour inspecter les fonds de réservoirs de stockage de liquides ou de produits chimiques, car il peut révéler la présence de corrosion et d’autres défauts de manière précise et non destructive. Il permet également de surveiller l’état de ces structures au fil du temps pour garantir leur intégrité structurelle et éviter les fuites ou les défaillances potentielles.

Principe

La mesure de l’état de corrosion des tôles de fond de bacs, réservoirs ou cuves de stockage est une méthode préventive efficace dans le cadre de la protection de l’environnement et de vos matériels.

C’est dans ce cadre que nous mettons à votre disposition les moyens de garantir un niveau de sécurité optimal visant à vous prémunir d’une fuite ou d’une rupture de ces installations.

La méthode « MFL » consiste en l’application d’une quantité de champ magnétique depuis le pôle d’un aimant dans un support magnétique et de le récupérer par retour sur l’autre pôle afin d’en analyser la perte.

Mode d’Examen

Deux matériels MFL sont utiles pour un scan complet des fonds de bacs :

  1. Automatisé, il permet la capture des indications et les reporte sur une cartographie à l’aide d’un logiciel approprié, avec une précision de l’ordre du millimètre.
  2. Manuel, d’un encombrement moindre, les accès difficiles sont également scannés (autour de puisard, autour des patchs de réparations, sous les tuyauteries internes, etc.).

Intérêts

  • Détection possible sans enlèvement de revêtement adhérent (6 millimètres) en automatisé liste 1
  • Utilisation facile sans couplant
  • Localisation instantanée des pertes d’épaisseurs par coordonnées (X, Y) tôle par tôle
  • Immobilisation très courte du bac (3 équipes de 2 personnes formées et habilitées)
  • Livrables sur support papier et informatique (base documentaire en ligne avec accès personnalisé et sécurisé)
  • Rapport «SCAN» complété par un contrôle visuel, ultrason et jauge de profondeur
  • Préconisation de réparation suivant codes d’applications
  • Possibilité d’extraire des statistiques : fond complet ou tôle par tôle pour une analyse précise des phénomènes de corrosion
  • Suivi périodique grâce à l’utilisation de la fonction comparaison par superposition des différents scan
  • Modélisation des accessoires du bac sur rapport (insert des piquages, trou d’homme, verticale de pige, internes, «patch»...)
  • Le fond est contrôlé en continu avec un rendu complet pouvant être détaillé tôle par tôle
  • L’inspection est complétée par un contrôle visuel avec photographie des défauts notables

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